一、轴向定位方法？

常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。

（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度来承受轴向力，轴肩高度值为h=(2-3)R。（2）轴环：轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同，宽度b≥1.4h。若轴环毛坯是锻造而成，则用料少、重量轻。若由圆钢毛坯车制而成，则浪费材料及加工工时。（3）轴套：轴套是借助于位置已经确定的零件来定位的，的两个端面为定位面，因此应有较高的平行度和垂直度。为使轴上零件定位可靠，应使轴段长度比零件毂长短2～3mm。使用轴套可简化轴的结构、减小应力集中。但由于轴套与轴配合较松，两者难以同心，故不宜用在高速轴上，以免产生不平衡力。（4）圆螺母：当轴上两个零件之间的距离较大，且允许在轴上切制螺纹时，可用圆螺母的端面压紧零件端面来定位。圆螺母定位装拆方便，通常用细牙螺纹来增强防松能力和减小对轴的强度消弱及应力集中。（5）轴端挡板：当零件位于轴端时，可用轴端挡板与轴肩、轴端挡板与圆锥面使零件双向固定。挡板用螺钉紧固在轴端并压紧被定位零件的端面。该方法简单可靠、装拆方便，但需在轴端加工螺纹孔。（6）圆锥面：可与轴端挡板及圆螺母配合使用。锥合面的锥度小时，所需轴向力小，但不易拆卸；反之则相反。通常取锥度1：30～1：8。（7）弹性挡圈：在轴上切出环形槽，将弹性挡圈嵌入槽中，利用的侧面压紧被定位零件的端面。这种定位方法工艺性好、装拆方便，但对轴的强度消弱较大，常用于所受轴向力小而刚度大的轴。（8）圆锥销、锁紧挡圈、紧定螺钉：这三种定位方法常用于光轴。零件在轴上的周向定位：定位方式根据其传递转矩的大小和性质、零件对中精度的高低、加工难易等因素来选择。常用的周向定位方法有：键、花键、成形、弹性环、销、过盈等联结，通称轴毂联结。

二、数控车床弹簧夹头应力孔位置？

数控车床弹簧夹头应力孔的安装位置，需要考虑以下的所有因素。

主轴负载容量

车床主轴的最大允许重量基于轴承负载容量，如果夹盘和工件组合的重量太大，轴承有可能超负荷。对于那些存在超出限度的危险的加工任务，这种危险性可能决定人们对工件夹具的选择，卡爪卡盘往往比同等的弹簧夹头的重量大，因此，在需要控制重量的场合，弹簧夹头是恰当的选择。

主轴速度

弹簧夹头往往是以非常高的主轴速度进行车削时的较好选择，主要有两个原因：

一个原因与卡盘的质量有关，假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头，较厚重的卡爪卡盘需要更长的时间来加速达到所需的速度，加速时间长将延长工作周期，降低生产力。

另一个原因与离心力有关，因为它随着rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情况下，这个数值很重要。例如，将主轴速度加倍，离心力将为原来的四倍。这种力量将卡盘卡爪拉离中心，往往会降低夹持力。但采用弹簧夹头，离心力不会造成明显的影响。因而，在整个加工速度范围内夹持力会更加稳定。

加工操作

弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因而，可获得很好的同心度，这一点对于二次加工的项目尤其重要，二次加工需要考虑与一次加工有关的精确度，因为弹簧夹头的准确夹持能力强，即使卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。

三、数控车床后拉式弹簧夹头调松紧？

答数控车床后拉式弹簧夹头调松紧，处理方法

先确认 你的液压型号是否给过去了 在液压主轴后端 有个电磁阀 你动作一下 夹紧松开 电磁阀是否有动作 在叫电工看一下.弹夹的质量不行或调节装置不能自锁，调完后不能固定在那个位置上，从这方面入手想象办法！

四、仪表车床弹簧夹头弹不出怎么办？

不同心分析：

一，机床主轴问题

二，卡盘老旧，而夹紧行程过大

三，夹紧力过大，而软爪太软，导致软爪变形

四，夹紧圆与工件外圆不匹配

结论：夹紧圆一般比工件大个0.03左右，三爪行程越小越好，如果行程能控制在0.2左右最好。软爪太软就去调一下质。记住，要用修爪器。

五、车床夹头抖动？

车床弹簧夹头有跳动的原因是，长时间的操作和操作时夹紧力不足造成弹簧夹头磨损而出现跳动现象，采用方法是通过工具磨床进行磨削，处理跳动值，以达到弹簧夹头正常值，如果磨损过大一般就要更换新的弹簧夹头。希望我的回答能帮助到你！

六、车床夹头原理？

车床夹头是一种用来连接主轴与夹具的一种精密的工具，以保证产品的精度和较高的同心度

七、数控双夹头车床对刀方法？

数控双夹头车床的对刀方法如下：

1. 准备工具：调头棒、高度尺、平头螺丝刀等。

2. 将车刀放到车刀架上，确认车刀与主轴中心线垂直。

3. 将调头棒插入第一夹头和第二夹头中间的空隙中，并用平头螺丝刀旋紧螺丝。注意调头棒应与主轴同心，并垂直于主轴。

4. 移动车刀架，将调头棒顶在车刀上端。

5. 调整车床坐标系，使第一夹头和第二夹头分别移动到调整位置。此时两个夹头应当平行且距离相等。

6. 使用高度尺测量两个夹头与调头棒的距离，如果两个值不相等，则需要进行微量调整，最终使得两个值相等。

7. 确认对刀完成无误后，将调整好的参数保存至数控系统中，以备下次使用。

需要注意的是，在进行对刀时，要将机床锁紧以防止误操作导致安全事故发生。另外，在使用过程中如出现异常情况，请及时停机检查。

八、数控车床油压夹头接线方法？

数控车床油压夹头的接线方式主要有三种：

1. 直接接线法：将油泵的接线头和夹头电动机的接线头分别接到电源上，直接通过电流直接驱动夹头进行卡紧。

2. 控制接线法：采用控制器进行夹紧和松开的控制，将电磁阀的控制线连到控制器指定位置上，通过控制器的程序控制电磁阀进行开/关的动作，从而控制夹头的夹紧和松开。

3. 电气晶体管接线法：采用电气晶体管进行夹紧和松开的控制，将电气晶体管的接线头连接到控制器指定位置上，通过控制器的程序控制电气晶体管的导通和截止，从而控制夹头的夹紧和松开。

无论采用哪种接线方式，操作前应该先确保正确地接上电源，并检查电气设备的接线是否牢固可靠。同时，还应注意安全措施，避免因接线不当而导致的事故。

九、仪表车床弹簧夹头只能夹一种型号吗？

有的内孔大，另外做一个套就能夹另外一个料。就是夹头里面有个可以拿出来的夹套。

十、我想做数控车床弹簧夹头用什么材质好？

弹簧夹头用弹簧钢就行，弹簧夹头后面的滑套42Cr钢就行。